PEEK (Polyetheretherketon) ist ein farbloses organisches thermoplastisches Polymer. PEEK-Polymere werden durch Stufenwachstumspolymerisation durch Dialkylierung von Bisphenolatsalzen erhalten. Es gilt allgemein als einer der leistungsfähigsten Thermoplaste der Welt.

PEEK

Die Verarbeitungsbedingungen zum Formen von PEEK können die Kristallinität und damit die mechanischen Eigenschaften beeinflussen. Der Youngs-Modul beträgt 3,6 GPa und die Zugfestigkeit beträgt 90 bis 100 MPa.

PEEK ist ein teilkristalliner Thermoplast mit hervorragenden mechanischen und chemischen Beständigkeitseigenschaften, die auch bei hohen Temperaturen erhalten bleiben. PEEK hat eine Glasübergangstemperatur von etwa 143 ° C und schmilzt um 34 3 ° C. PEEK bietet hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen weiten Temperaturbereich. Es ist sehr beständig gegen thermischen Abbau sowie den Angriff durch organische und wässrige Umgebungen. Es löst sich bei Raumtemperatur vollständig in konzentrierter Schwefelsäure auf.

Aufgrund seiner Robustheit wird PEEK zur Herstellung von Artikeln verwendet, die in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden, darunter Lager, Kolbenteile, Pumpen, HPLC-Säulen, Kompressorplattenventile und Kabelisolierungen. Es ist einer der wenigen Kunststoffe, die mit Ultrahochvakuumanwendungen kompatibel sind. PEEK gilt als fortschrittliches Biomaterial für medizinische Implantate. Es wird weitgehend in der Luftfahrt-, Automobil- und chemischen Prozessindustrie eingesetzt. PEEK ist auch in Anwendungen gut geeignet, in denen kontinuierlich hohe Temperaturen üblich sind.

Schlüsseleigenschaften
  • Sehr gute mechanische und chemische Beständigkeit
  • Ausgezeichnete Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit bei erhöhten Temperaturen
  • Eigenschaften können durch Zusatz von Additiven (Graphit, Glas, Kohlenstoff usw.) bestätigt werden.)
  • Geringe durchlässigkeit
  • Niedriger Reibungskoeffizient
  • Hervorragende elektrische Eigenschaften
  • Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
Anwendungen
  • Anspruchsvolle Anwendungen
  • Lager, Kolbenteile, Pumpen, HPLC-Säulen, Kompressorplattenventile und Kabelisolierung
  • Hochvakuumanwendungen
  • Wird in medizinischen Implantaten verwendet
  • Umfangreiche Anwendung in der Luftfahrt-, Automobil- und chemischen Prozessindustrie

DATASHEET

Property
UNIT
NORM
Value
Mechanical properties
Hardness Shore D
Sh. D
ISO 868
84.5
Ball pressure hardness
N/mm²
DIN 53456
230
Tensile strength (23°C)
N/mm²
DIN 53455
110
Elongation at break (23°C)
%
DIN 53455
20
Tensile modulus (23°C)
N/mm²
DIN 53457
4200
Coefficient of friction v-steel - Dynamic
--
0.35
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