POM (Polyoxymethylen, auch bekannt als Acetal, Polyacetal und Polyformaldehyd) ist ein halbkristalliner technischer Thermoplast auf Formaldehydbasis, der die funktionelle Gruppe eines an zwei -OR-Gruppen gebundenen Kohlenstoffs enthält. Es ist zu 100% recycelbar.

POM

POM zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Härte und Steifigkeit bis 40 ° C mit einem Schmelzpunkt von 175 ° C aus. Unter den Kunststoffmaterialien ist POM das Material mit der am meisten kristallinen Struktur. Es ist bekannt für seine gute Ermüdungs- / Kriechbeständigkeit, geringe Reibung und gute Leistung bei kalten Temperaturen. Acetalharze werden durch Polymerisation von gereinigtem Formaldehyd hergestellt. Es werden jedoch unterschiedliche Herstellungsverfahren verwendet, um die Homopolymer- und die Copolymer-Versionen von POM herzustellen. POM-Typen werden häufig mit verschiedenen Polymerisationsgraden hergestellt, was zu unterschiedlichen Eigenschaften führt, um anspruchsvollen Anwendungen gerecht zu werden. Der bekannteste Markenname ist Delrin® von Dupont. Andere Handelsnamen umfassen Celcon®, Tenac®, Duracon® und Ultraform®.

POM ist ein technischer Thermoplast, der in Präzisionsteilen verwendet wird, die eine hohe Steifigkeit, geringe Reibung und eine hervorragende Dimensionsstabilität erfordern. Das Polymer ist aufgrund seiner geringen Reibungs- und Verschleißeigenschaften und seines hervorragenden Gleichgewichts von mechanischen und chemischen Eigenschaften eine Alternative zu Metallen. Nur wenige Polymere können einem dauerhaften Kontakt mit den vielfältigen und zunehmend aggressiven Kraftstoffen für Kraftstoffe standhalten. Deshalb ist POM das bevorzugte Material für moderne Kraftstoffsysteme.

Schlüsseleigenschaften
  • Hohe Festigkeit / Härte
  • Hohe Steifigkeit bis -40 ° C mit einem Schmelzpunkt von 165 ° C
  • Maximale Dauerbetriebstemperatur von 90 ° C
  • Hohe Abriebfestigkeit
  • Niedriger Reibungskoeffizient
  • Gute elektrische und dielektrische Eigenschaften
  • Geringe Wasseraufnahme
  • Ausgezeichnete Dimensionsstabilität
  • Flexibilität beim Design
Anwendungen
  • Mechanische Getriebe, Gleit- und Führungselemente
  • Kraftstoffsysteme
  • Elektrotechnik
  • In-Low-Gloss-Effekt für die Fahrzeuginnenausstattung geformt
  • Medizintechnik: Insulinpen, Dosierinhalatoren (MDI)

DATASHEET

Property
UNIT
NORM
Value
Ball pressure hardness
N/mm²
DIN 53456
160
Tensile strength (23°C)
N/mm²
DIN 53455
70
Elongation at break (23°C)
%
DIN 53455
30
Tensile modulus (23°C)
N/mm²
DIN 53457
3000
Coefficient of friction v-steel - Dynamic
--
0.35
Water absorption
%
DIN 53495
0.9
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