
Materials
- PA
- PTFE + 15% Carbon Fiber + 10% Graph.
- PTFE + 15% Carbon Fibers
- PA6
- PTFE + 15% PEEK
- PTFE+ 55% Irregular Bronze Powder Not Oxidizing + 5% Molybdenum Disulfide
- PTFE + 15% PPSO2 + 10% Graphite
- TFM Conductive
- PTFE + 50% Bronze + 10% Graph.
- PTFE P84 + Graphite
- VFG-GreenVX1-BlueMaroon
- PTFE+ 20% Bronze + 7% Ekonol+ 3% Graphite
- PTFE + 15% Glass-fiber + 5% MoS2
- PTFE + 10% Carbon
- VFG-GreenVX1-BlueMaroon
- PTFE + 15% Carbon (EG31)
- PTFE + 20% Bronze + 10% Carbon Fiber + 5% Graph.
- 15% Glass-fiber 5% MoS2
- PTFE + 10% Carbon
- PEEK CF
- PVC
- PTFE + 15% Special Mineral filler
- PTFE + 10% PPSO2 + 10% CF + 5% GR
- 40% Bronze(+ green/blue)
- PTFE + 33% Carbon
- POM-H + PTFE
- PTFE + 10% PPS + 5% Carbon Fiber + 5% Graphite
- PCTFE
- PTFE + 15% Glass-fiber
- PTFE + 20% Ekonol
- PTFE + 45% bronze + 5% MOS2
- Virgin PTFE
- PTFE + 10% PPS + 5% Carbon Fiber + 5% Graphite
- PTFE + 5% Glass
- PTFE + 20% Bronze + 10% Carbon Fiber + 5% Graph.
- MFA
- PE-HD
- PTFE + 10% PPS
- Sideflon
- PTFE + 10% Aromatic Polyester
- PTFE + 25% Carbon
- PTFE + 60% Bronze
- TFM + 25% Carbon
- FEP
- PTFE + 15% Carbon (EG31)
- PTFE + 25% Graphite
- PTFE + 33% Carbon
- PTFE P84
- PTFE + 50% Bronze + 10% Graph.
- Vespel® SP 22
- PTFE + 22% Carbon + 3% Graphite
- PTFE + 10% Carbon Fibers
- PPS-BG
- PTFE + 10% PEEK
- Sideflon Shiny
- PTFE + 15% CERAMIQUE
- PTFE + 15% Quarts
- PTFE + 40% Bronze(+ green/blue)
- PB72
- POM
- PFA
- TFM + 15% Glass-fiber
- PTFE + 50% Stainless Steel
- PTFE P84 + Graphite
- PTFE Vierge
- PTFE + 15% Carbon Fiber + 10% Graphite
- PTFE + 15% Glass-fiber
- 40% Bronze (+ green/blue)
- PEEK BG
- PP
- PTFE Turquoise
- 20GL5M5GR (20% Glass Fibers + 5% MOS2 + 5% Graphite powder + 70% PTFE
- PTFE +25% Glass Balls
- PTFE + 25% Graphite
- PTFE + 45% bronze + 5% MOS2
- PTFE + 15% Carbon (EG31)
- PEEK
- TFM Conductive
- PTFE + 10% Ekonol
- POM-H + PTFE
- PTFE + 10% PPS
- PEEK + 10%PTFE (VF 610)
- Vespel® SP 21
- TFM WRG (Wear resistant gray)
- PTFE + 10% Ekonol
- PFA Conductive
- PA66
- VF 610 (PEEK + 10%PTFE)
- Granular PTFE Fine Cut Resin (300µm)
- PTFE + 20% Aromatic Polyester
- PTFE + 20% Glass Fibers + 5% MOS2 + 5% Graphite
- PTFE + 50% Stainless Steel
- TFM + 15% Glass-fiber
- PTFE + 15% Carbon Fibers
- MPTFE or TFM®
- PTFE + 15% Graphite
- PTFE + 15% Carbon
- Peek PVX
- PEEK Carbon Fiber
- Vespel® SP 211
- PTFE + 15% Graphite
- PTFE + 15% Carbon
- PPS-GV
- UHMWPE
- PTFE + 20% Aramid Fibers
- PTFE + 15% Glass + non porous additive
- PTFE+ 55% non-oxidizing Bronze + 5% Molybdenum Disulfide
- PTFE + 40% Bronze + 10% Graph.
- PTFE Conductive
- FEP (éthylène propylène fluoré)
- ETFE
- PTFE + 25% Glass-fiber
- PTFE + 60% Bronze
- PTFE P84
- Peek PVX
- PTFE P84 Graphite
- PTFE + 25% Glass Balls
- PTFE + 20% Bronze + 7% Ekonol + 3% Graphite
- ECTFE
- PETP
- PTFE + 15% PPS
- UPG Black
- PTFE + 15% PPSO2+ 10% Graphite
- PTFE + 25% Glass-fiber
- PTFE P84
- TFM + 25% Glass-fiber
- PFA
- PTFE Conductive
- PTFE + 22% Carbon + 3% Graphite
- PTFE + 10% Carbon Fibers
- PTFE + 27% Carbon
- PTFE + 40% Bronze + 10% Graph.
- Vespel® SP 1
Röhren
Rohre sind in verschiedenen Materialien erhältlich und können nach Ihren Wünschen geformt und geschnitten werden. Vanéflon kann verschiedene Produktionstechniken ausführen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen: vertikales Formpressen und Extrusionsformen. Vanéflon garantiert Toleranzen bis 0,1 mm. Das große Lager sorgt für schnelle Lieferzeiten. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, ist eine maßgeschneiderte Produktion möglich.
Vertikales Formpressen
Vanéflon verfügt über mehr als vierzig Jahre Erfahrung in der Herstellung von Halbzeugen aus vertikalem Formpressen. Dank des eigenen Produktionsprozesses kann Vanéflon Rohre mit hervorragender Gleichmäßigkeit herstellen. Auf diese Weise werden Materialien ohne Risse, Lufteinschlüsse und Blasen erhalten. Das vertikale Pressverfahren ermöglicht spannungsarme Teile mit hervorragenden dimensionalen, chemischen und mechanischen Eigenschaften. Das Formpressen hat die Fähigkeit, große und ziemlich komplizierte Teile zu formen. Es ist auch eines der kostengünstigsten Spritzgussverfahren. Außerdem wird relativ wenig Material verschwendet, was beim Arbeiten mit teuren Compounds von Vorteil ist.
Schlüsseleigenschaften:
- Durchmesser: max. 1.250 mm
- Länge: max. 300 mm
- Hervorragende dimensionale, chemische und mechanische Eigenschaften
- Wenig Abfall
- Gleichbleibend hohe Qualität
- Kontinuierliche Qualitätskontrolle
Extrusion
Beim Strangpressen werden Granulate zu einer Flüssigkeit aufgeschmolzen. Diese Flüssigkeit wird dann durch eine Düse gedrückt und bildet eine lange röhrenartige Form. Die Extrusion wird dann abgekühlt und bildet eine feste Form, die verschiedenen Vorgängen (Schneiden, Wickeln …) unterzogen werden kann.. Das Strangpressen ist eine kontinuierliche Technik. Das Strangpressen bietet eine beträchtliche Flexibilität bei der Herstellung von Produkten mit gleichbleibendem Querschnitt. Es hat auch relativ geringe Kosten im Vergleich zu anderen Formgebungsverfahren. Reststoffe können wiederverwendet werden. Das Strangpressen hat die unglaublichen Vorteile, dass es keine Längenbeschränkungen gibt.
Schlüsseleigenschaften:
- Durchmesser: max. 160 mm
- Länge: max. 2.000 oder 3.000 mm
- PTFE und PTFE-Compounds sowie Hochleistungs- und technische Kunststoffe (PEEK, Vespel®, PA, POM, PET …)