EPF (éthylène propylène fluoré) est un copolymère de hexafluoropropylène et tétrafluoroéthylène. Puisque l’EPF est pauvrement soluble dans presque tous les solvants, la polymérisation est faite comme une émulsion en de l’eau, en utilisant un surfactant comme le sulfonate de perfluoro-octane . L’EPF a été inventé par DuPont et est vendu sous la marque Teflon® FEP.

FEP

En ce qui concerne la composition, le FEP est similaire aux polymères fluorés PTFE et PFA. Le FEP et le PFA partagent les propriétés pratiques du PTFE de la friction basse et de la non-réactivité, mais ils peuvent être formés plus facilement. Le FEP diffère de la résine PTFE quant à la température de fonctionnement maximale et à la couleur. Puisque l‘EPF peut être transformé par fusion, le moulage par injection conventionnel et les techniques d’extrusion à vis sont utilisables. Il est très transparent et résistant à la lumière du soleil.  D’autres noms de marques sont Neoflon® de Daikin ou Dyneon® FEP de Dyneon/3M.

En ce qui concerne la résistance à la corrosion, le FEP est le seul autre polymère fluoré aisément disponible avec une résistance aux agents caustiques comparable à celle du PTFE. Grâce à sa flexibilité, sa résistance extrême aux attaques chimiques et sa transparence optique, le matériau est utilisé fréquemment pour des matériaux de laboratoire plastiques et des tuyaux impliquant des procédés critiques ou très corrosives. Le FEP est le choix convenable dans l’industrie puisqu’il peut maintenir son état chimique lors de températures extrêmes et résister aux dégâts de carburants chimiques.

Propriétés principales
  • température de fonctionnement maximale plus basse que celle du PTFE (température de fusion: 205°C, PTFE: 260°C)
  • coefficient de frottement très bas
  • chimiquement inerte
  • formable aisément
  • faible constante diélectrique (isolant)
  • transparent/clair
  • UV-résistant
Applications
  • fil de connexion, câble coaxial, câblage pour fils d’ordinateur et équipement technique
  • protection de moules durant durcissement (aérospatial)
  • tuyaux, barres rondes, toiles pour le revêtement des enveloppes de confinement, barboteurs à gaz, citernes dans l’industrie de traitement de produits chimiques
  • plaque de construction pour l’impression 3D
  • applications microscopiques

DATASHEET

Property
UNIT
NORM
Valeur
Mechanical properties
Hardness Shore D
Sh. D
DIN 53 505
55 - 60
Ball pressure hardness
N/mm²
DIN 53 456
23 - 28
Tensile strength (23°C)
N/mm²
DIN 53 455
20 - 25
Elongation at break (23°C)
%
DIN 53 455
250 - 350
Tensile modulus (23°C)
N/mm²
DIN 53 457
350 - 700
Coefficient of friction v-steel - Dynamic
--
0.35
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